よく話題になるアクリルボトルは、実はPMMA（ポリメチルメタクリレート）というプラスチックでできています。アクリルは昔に開発された素材で、透明性が高く、化学的に安定しており、耐久性が高く太陽光に強いという 3 つの主な利点があります。
まるでクリスタルのような超透明度と加工のしやすさが人気の理由です。好きな形に作ることができます。
1. ガラスよりも明るい、クリスタルクリアな明るさ:アクリルシートの光透過率は驚くほど高く、ガラスよりも明るく、92％以上に達します。したがって、「プラスチッククリスタル」というニックネームが付けられています。
この透明なアクリルをディスプレイスタンドに使用すると、化粧品の外観が瞬時に向上し、高級感と洗練された独特の質感が得られます。化粧品が醸し出す美しくエレガントな雰囲気を見事に表現しています。
2.丈夫で耐久性：表面硬度が高く、破損しにくいです。誤って倒してもガラスのように鋭利な破片が飛び散ることはありません。
化粧品売場にとって、お客様の安心は非常に重要です。これらのサンプルはお客様が扱うことも多く、誤って倒したりして割れたりしてケガをさせてしまうと大変です。とアクリル、この問題についてはまったく心配する必要はありません。とても安全です。
3. 耐食性: 強力な耐食性: 化粧品陳列スタンドは、トナーや美容液などを誤ってこぼしてしまうことが多く、時間が経つにつれて材料の性能が試されます。アクリルは安定性に優れており、これらの化学物質の腐食に耐えることができます。アクリル製ディスプレイ スタンドは 3 ～ 5 年は簡単に使用でき、適切なメンテナンスを行えば 10 年使用することもできます。信じられないほど耐久性があります。
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カテゴリ |
詳細 |
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| コア処理技術 | 鋳造成形、射出成形、押出成形 |
| 主な応用分野 | 化粧品、ヘルスケア、食品、医薬品、その他の分野 |
1. 鋳造: 液体アクリルあらかじめ設計された型に材料を直接流し込み、ゆっくりと冷却して固めます。
この製法で作られたボトルは、透明度が最も高く、寸法や形状がより安定して正確であり、非常に高品質です。通常、このプロセスは、ボトルの外観に非常に高い要件があり、究極の質感を求める場合に選択されます。
2. 射出成形: 金型を作るのと同じように、アクリル素材を加熱して溶かし、高圧下で金型に急速に注入します。ボトルのモデルは瞬く間に作成され、非常に高速です。高効率で比較的低コストであるため、それほど複雑な形状を必要としないが大量生産が必要な製品に特に適しています。
3. Moldagem por extrusão: O material acrílico fundido é continuamente extrudado de um molde com formato fixo. Esses materiais tubulares são então cortados, moldados por sopro e processados posteriormente para se tornarem garrafas.
押出成形は主にアクリルのチューブやロッドを製造するために使用され、その後ボトル本体の加工に使用されます。
